2022年12月，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一工序轉(zhuǎn)爐冶煉噸鋼氧氣消耗降到48.5立方米/噸鋼，創(chuàng)全年月度最低，月降本112.19萬(wàn)元。

　　為降低煉鋼氧耗，煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)從轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率提升入手，通過(guò)各班班后操業(yè)會(huì)、技術(shù)人員每周開展的專項(xiàng)冶煉操作培訓(xùn)、管理技術(shù)人員的每天現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)和事后復(fù)查操作記錄等措施，把影響一次拉碳操作因素和參數(shù)控制范圍，逐一向各班組傳達(dá)、培訓(xùn)并落實(shí)有效措施，使得班組控制水平不斷提高。同時(shí)，通過(guò)落實(shí)精準(zhǔn)控制裝入量制度，提供每一包鐵水的精準(zhǔn)溫度和成分；精細(xì)計(jì)算熱平衡控制，適時(shí)根據(jù)條件的變化而變化，及時(shí)調(diào)整裝入量以及冶煉過(guò)程中配料，使得在冶煉中后期，鋼水的成分和溫度控制在一個(gè)較窄的范圍，提高終點(diǎn)控制的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性；控制好冶煉過(guò)程，減少爐口結(jié)渣，從而減少刷爐口次數(shù)。

　　12月，煉鋼廠一工序轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率從41%提高到75%，刷爐口次數(shù)降低50%，有效降低了煉鋼氧耗，促進(jìn)了生產(chǎn)成本降低。（黃寶華）