連日來，在北營焦化廠加煤車操作室、板材煉鋼廠煉鋼區(qū)域吊車駕駛室等高溫崗位，最新購買的工業(yè)級專業(yè)空調(diào)制冷設(shè)備已經(jīng)安裝到位，廣大職工紛紛“點(diǎn)贊”……自此，本鋼集團(tuán)設(shè)備管理開啟“維護(hù)+更新”全壽命周期整體維保的專業(yè)化運(yùn)維新模式。
　　據(jù)本鋼集團(tuán)設(shè)備部工程計(jì)劃管理單元責(zé)任業(yè)務(wù)師韓超介紹，今年初，針對高溫崗位空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)狀，設(shè)備部從空調(diào)設(shè)備的數(shù)量、品牌、型號和運(yùn)行效果等，在全集團(tuán)范圍內(nèi)開展了“地毯式”現(xiàn)場調(diào)研、統(tǒng)計(jì)和分析。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，本鋼集團(tuán)作業(yè)現(xiàn)場在用空調(diào)設(shè)備8088臺，在用品牌131個，其中高溫粉塵環(huán)境空調(diào)占60%，使用10年以上的占40%。以往空調(diào)設(shè)備的管理運(yùn)行維護(hù)，一直采取“壞了修、修了壞”的“循環(huán)播放”模式，空調(diào)設(shè)備新度系數(shù)低、能效低、職工滿意度低、設(shè)備室內(nèi)電氣儀表計(jì)算機(jī)故障率高、管理維護(hù)復(fù)雜、維保單位多、維修費(fèi)用高。
　　為徹底解決此問題，本鋼集團(tuán)設(shè)備部解放思想、打破傳統(tǒng)思維、勇于改革創(chuàng)新，依托空調(diào)設(shè)備運(yùn)維統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫，深入研究，科學(xué)制訂管理創(chuàng)新辦法。他們優(yōu)化空調(diào)設(shè)備品牌結(jié)構(gòu)，追求品牌性價比，大幅度減少品牌數(shù)量，大幅度減少維保單位數(shù)量。提高空調(diào)設(shè)備層新率，提高能效，追求空調(diào)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低。
　　本鋼集團(tuán)設(shè)備部還開展空調(diào)設(shè)備維?？偝邪?，以“溫度+制冷面積”的實(shí)際效果為考核指標(biāo)，督促專業(yè)運(yùn)維單位靠前服務(wù)，主動維護(hù)，有效保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。同時，在總維保費(fèi)用內(nèi)，對高溫區(qū)域崗位及重點(diǎn)電氣控制室的空調(diào)設(shè)備實(shí)施更新，本年度共更新空調(diào)設(shè)備100臺，有力保障了高溫季節(jié)設(shè)備順行。截至目前，通過開展空調(diào)設(shè)備專業(yè)化運(yùn)維，崗位職工滿意度大大提升，設(shè)備故障率降低，空調(diào)設(shè)備層新率提高、能效比提高，同時還實(shí)現(xiàn)了降低維保費(fèi)用300萬元的顯著效果。
　　下一步，本鋼集團(tuán)設(shè)備部將以此為契機(jī)，進(jìn)一步擴(kuò)大設(shè)備管理專業(yè)化運(yùn)維范圍，在全集團(tuán)范圍內(nèi)積極研究推進(jìn)報(bào)警器、電動機(jī)、工程車輛等重點(diǎn)設(shè)備的專業(yè)化運(yùn)維模式，不斷創(chuàng)新本鋼集團(tuán)設(shè)備管理模式。