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管理技改兩不誤 環(huán)???jī)效雙豐收
——看新鋼實(shí)業(yè)公司如何加強(qiáng)設(shè)備管理

2020-08-12 08:28:00

  本報(bào)通訊員 戴純艷

  近日,新鋼實(shí)業(yè)公司以“為生產(chǎn)服務(wù),為工藝服務(wù)”為理念集思廣益,通過一系列有效技改措施,不斷提升設(shè)備運(yùn)行效率,降低生產(chǎn)成本,用實(shí)際行動(dòng)助力企業(yè)降本增效。
  夯實(shí)管理,打造高效專業(yè)的團(tuán)隊(duì)
  新鋼實(shí)業(yè)公司是新鋼集團(tuán)下屬的熔劑保供單位,主業(yè)產(chǎn)品石灰、粉灰在煉鋼中起到脫磷、脫硫、造渣的作用。
  為確實(shí)改善下屬石灰單位的設(shè)備運(yùn)行狀況,該公司在加強(qiáng)設(shè)備管理的同時(shí),認(rèn)真解決好設(shè)備管理中的細(xì)節(jié)問題,積極打造一支業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善硬仗的設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)。該公司本著為企業(yè)負(fù)責(zé)、為生產(chǎn)服務(wù)的原則,通過對(duì)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)、崗位實(shí)際操作演練等措施,督促操作人員不僅要會(huì)操作,還必須掌握設(shè)備故障的預(yù)防和設(shè)備保養(yǎng)、判斷和緊急處理措施的能力,檢修人員不但要會(huì)維修還要了解設(shè)備的原理、構(gòu)造和性能,共同管理維護(hù)好設(shè)備。該公司還以技改作為挖潛增效的突破口,在提高設(shè)備有效使用率,降低備件消耗,提高產(chǎn)量方面下功夫,積極將設(shè)備管理與生產(chǎn)工藝、節(jié)能環(huán)保等工作有效結(jié)合,改造高能耗、環(huán)保部達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)工藝和運(yùn)行不良的設(shè)備,從而更好地服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。上半年以來(lái),該公司完成技改項(xiàng)目30多項(xiàng),為新鋼集團(tuán)創(chuàng)效約10萬(wàn)元,為生產(chǎn)的穩(wěn)定順行夯實(shí)了基礎(chǔ)。
  與時(shí)俱進(jìn),有效釋放產(chǎn)能
  今年以來(lái),針對(duì)大生產(chǎn)保供的需求,新鋼實(shí)業(yè)公司結(jié)合下屬單位齊祥公司的生產(chǎn)、環(huán)保工作的現(xiàn)狀,已對(duì)三座石灰窯進(jìn)行全面的大修,在大修過程中對(duì)現(xiàn)存的薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)進(jìn)行整改,從根本上扭轉(zhuǎn)了因設(shè)備問題而制約石灰生產(chǎn)的被動(dòng)局面。
  該公司從爐窯拆除、恢復(fù),再到砌筑,層層把關(guān)并進(jìn)行整體的自動(dòng)化系統(tǒng)改造,針對(duì)設(shè)備老化在正常生產(chǎn)中故障率高、窯內(nèi)耐火保溫材料脫落影響窯體密封、導(dǎo)致窯壓得不到控制等問題,對(duì)所有數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行重新編程和檢測(cè),采取24小時(shí)專人跟蹤檢修,獲取最新數(shù)據(jù),同時(shí)不斷吸取以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),實(shí)現(xiàn)安全優(yōu)質(zhì)完成大修工程。日前,該公司大修后的石灰窯產(chǎn)量由原來(lái)的日產(chǎn)240噸提高到了現(xiàn)在的320噸,石灰爐窯產(chǎn)能得到了有效釋放。
  集思廣益,提高工作效率
  為了確保石灰爐窯的爐況穩(wěn)定,新鋼實(shí)業(yè)公司還通過內(nèi)部局域工作網(wǎng)、微信平臺(tái)等手段進(jìn)行了大量的數(shù)據(jù)收集及合理化建議的采集。
  該公司要求石灰生產(chǎn)單位員工必須結(jié)合本崗位、本工序的實(shí)際至少提出一條合理化建議,內(nèi)容涉及生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)、工藝運(yùn)行等方面,對(duì)具有實(shí)際可操作性、能切實(shí)解決安全、環(huán)保、工藝等瓶頸問題、提高工作效率的給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),通過群策群力共收到來(lái)自各石灰單位干部員工100余條合理化建議,先后采納了供風(fēng)系統(tǒng)和出灰系統(tǒng)的改造、圓盤出灰機(jī)取代拖板出灰機(jī)、布料器進(jìn)行整體更換、將鎖風(fēng)閥全面進(jìn)行技改等10余條建議,解決了石灰料面不平整、出灰過程中粉塵飄灑量過大影響環(huán)保、窯況上火不一致未均勻煅燒、熱能丟失嚴(yán)重?fù)Q熱功率下降等實(shí)際問題。
  統(tǒng)籌兼顧,打造綠色工廠
  新鋼實(shí)業(yè)公司不僅在設(shè)備上加大力度進(jìn)行技改,在環(huán)保設(shè)施上也不遺余力。
  為了減少粉塵排放量,真正實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保超低排放目標(biāo),該公司改善石灰生產(chǎn)工藝環(huán)境,減少對(duì)周圍環(huán)境的污染,從源頭抓起。他們深入生產(chǎn)一線進(jìn)行專項(xiàng)考察分析,先后對(duì)汽車裝灰系統(tǒng)和脫硫風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改造,配置了大功率、技術(shù)成熟的除塵脫硫系統(tǒng),確保了在煅燒過程中排放的煙氣數(shù)據(jù)符合國(guó)家環(huán)保要求,同時(shí)也達(dá)到了節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的要求,保障了員工的身體健康,真正做到了產(chǎn)量高、能耗小,生產(chǎn)環(huán)保兩不誤,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2020年08月12日 03版三版)

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編輯:宋玉錚

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