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方大九鋼:依托信息化讓鋼城“智慧”起來

2020-01-17 13:59:00

  16日,九江鋼鐵EAS系統(tǒng)采購原料結(jié)算二次優(yōu)化項目傳來終端使用反饋信息,一個多月的試運行顯示,優(yōu)化后的采購原料結(jié)算系統(tǒng)運行良好,通過對大數(shù)據(jù)的整合等,順利實現(xiàn)了國內(nèi)原料從合同信息生成采購訂單到財務自動生成結(jié)算憑證,再到對采購結(jié)算實現(xiàn)自動付款的各項功能優(yōu)化,有效提高工作效率,降低企業(yè)員工勞動強度。

  這是企業(yè)依托信息化建設“智慧九鋼”的縮影。近年來,方大九鋼積極推進大數(shù)據(jù)技術與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合,依托信息化讓鋼城更快捷、更智慧,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

  遠程計量更快捷

  “以前車子過磅需要下車到讀卡設備中手動輸入車號,讀取計量卡中的車號、物資等預報信息后進行遠程計量,每次輸入后我總要核對好幾遍,既麻煩又容易出錯。遠程計量車號識別系統(tǒng)上線后,系統(tǒng)能夠自動識別過磅車輛的車號,省去了中間輸入車號讀卡等環(huán)節(jié),精準、快捷!”負責內(nèi)部倒運的師傅笑容滿面。

  近年來,方大九鋼通過應用遠程控制、視頻監(jiān)控、語音對講、自動數(shù)據(jù)采集等信息化功能,不斷提高計量系統(tǒng)的實用性、安全性、可靠性和先進性,大大提高工作效率,降低生產(chǎn)、運輸成本,構(gòu)建起企業(yè)計量管理新格局,實現(xiàn)了用計量大數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)經(jīng)營,助推企業(yè)向“智能”工廠邁進。以遠程集中計量系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)建立在物資集中計量管理平臺上,通過物料計量自動數(shù)據(jù)采集等方式,推進現(xiàn)場無人值守、遠程集中管控,實現(xiàn)協(xié)同高效、陽光計量、提質(zhì)增效。一期建設完成后,企業(yè)在融合遠程計量系統(tǒng)技術基礎上,陸續(xù)開展智能遠程計量二期、三期,將現(xiàn)場熱送坯料計量、鐵水計量和產(chǎn)品計量全部集中到遠程計量大廳。尤其是企業(yè)啟動生產(chǎn)運營管理MES系統(tǒng)后,智能遠程集中計量大廳同步實現(xiàn)了現(xiàn)場實時監(jiān)控,成品計量實現(xiàn)系統(tǒng)自動計量、自動生成報表、自動打印計量票據(jù),計量數(shù)據(jù)實現(xiàn)統(tǒng)一存儲,網(wǎng)絡通訊暢通無阻,“無紙化”信息傳遞和物流數(shù)據(jù)信息化程度顯著提高,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。

  設備管理更高效

  “這次招標比價工作完成得又快又好?!狈酱缶配撛O備材料公司小劉在完成一次項目招標比價后開心地說。招標比價工作能如此精準、高效完成,得益于企業(yè)近年新投用的設備信息化管理系統(tǒng)的強大助力。

  以往該公司項目招標比價都是使用郵箱詢價,速度慢、易出錯,設備信息化管理系統(tǒng)上線后,項目招標比價改用系統(tǒng)詢價,不僅提升了速度,還更準確。尤其是201911月份,技術人員又研發(fā)出物資歷史采購價格快速查詢功能,僅需輸入對應的型號、名稱等,就能夠快速查到物資采購次數(shù)、采購價格及采購趨勢,告別之前無法追溯歷史價格的時代,既提高工作效率,又強化了設備物資成本控制。

  該公司自動化部信息中心主任曾靜介紹說,設備信息化管理系統(tǒng)是一個綜合性的設備管理系統(tǒng),包含設備點檢、運維、檢修、潤滑、庫存、采購管理等功能模塊,實現(xiàn)了設備從采購、維護、監(jiān)督、檢修等全流程信息管理,提升了設備管理的可追溯性,有助于實現(xiàn)設備預防性、超前性管理,有效提高企業(yè)設備管理工作效率和管理水平。

  生產(chǎn)運營更精細

  這塊坯料在Z1B1012垛位上?!?span lang="EN-US">13日,方大九鋼煉鋼廠庫房管理工小李正在與軋鋼編組核對庫房坯料,準備上冷料,并一臉輕松報出了所核對坯料的垛位。

  若是放在以前,小李的臉早就愁成了“苦瓜”。讓庫房管理工從“發(fā)愁”到“輕松”,是MES系統(tǒng)上線后帶來的直觀改變。以往運用的是二級系統(tǒng)和三級系統(tǒng),錄入和輸出坯料信息十分繁雜,先要把坯料的爐號、鋼種、塊數(shù)等信息錄入到二級系統(tǒng)中,再由二級系統(tǒng)轉(zhuǎn)到三級系統(tǒng)中,從三級系統(tǒng)中將坯料信息發(fā)送給軋鋼,流程繁瑣、犯錯率高。MES系統(tǒng)上線后,從轉(zhuǎn)爐冶煉開始,爐號就自動出現(xiàn)在系統(tǒng)中,操作人員只需將坯料信息錄入到相應的垛位上或者熱送到軋鋼,操作十分簡單。“現(xiàn)在我再也不怕上冷料了?!毙±铋_心地說。

  MES系統(tǒng)摒棄了以往滯后、粗放的管理模式,使企業(yè)生產(chǎn)運營逐步實現(xiàn)精細化管理。該系統(tǒng)基本覆蓋了公司煉鐵、煉鋼、軋鋼工序,包含了從冶鑄軋生產(chǎn)、再到產(chǎn)成品銷售發(fā)運的所有相關運營管理業(yè)務,主要包括鐵前運營、鋼后運營、生產(chǎn)、檢化驗管理等子系統(tǒng)等,各子系統(tǒng)之間基本實現(xiàn)無縫集成。今年以來,該公司還對MES系統(tǒng)進行優(yōu)化升級,研發(fā)出鐵水天車交叉取數(shù)報警、新增船運打包塊自動抽簽配組等功能,進一步助推生產(chǎn)精細化。

  除此之外,方大九鋼還依托信息化系統(tǒng)建立了環(huán)保預警系統(tǒng),應用55套環(huán)保設備信息控制系統(tǒng),做到精準監(jiān)測、預前警報,為企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)裝上了一雙“慧眼”,時刻守護著十里鋼城健康發(fā)展。(龔安)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習3

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