軋線堆鋼影響生產(chǎn)高效和工序成本降低。通過極致管理尋找最優(yōu)控制參數(shù)，是減少堆鋼的有效途徑。韶鋼松山特軋廠高一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)強(qiáng)化黨建引領(lǐng)，在精細(xì)管理、精心操作上努力做到極致，2月份首次實(shí)現(xiàn)月度零堆鋼紀(jì)錄。
強(qiáng)化競爭意識(shí)，從“要我干”轉(zhuǎn)向“我要干”
每當(dāng)走進(jìn)特軋廠高一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)現(xiàn)場，步入眼簾的是懸掛在欄桿上的“堆鋼可恥”四個(gè)大字，它時(shí)刻警醒員工，生產(chǎn)中產(chǎn)生堆鋼不僅會(huì)造成人員和設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)，還會(huì)因?yàn)樵斐绍埣?span style="">切廢和處理堆鋼事故影響生產(chǎn)節(jié)奏導(dǎo)致成本損失。
2021年，特軋廠高一線累計(jì)堆鋼125次，歷史最優(yōu)紀(jì)錄是在去年10月，在不飽和生產(chǎn)狀態(tài)下,創(chuàng)下月度堆鋼1次的最好紀(jì)錄。為了減少堆鋼事故發(fā)生，努力形成爭創(chuàng)零堆鋼紀(jì)錄實(shí)現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)軋鋼”的良好氛圍，特軋廠制定了關(guān)于減少堆鋼生產(chǎn)事故的競賽方案。高一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)黨支部率先牽頭，以“紅當(dāng)家”黨建工作為抓手，組織全員學(xué)習(xí)宣貫堆鋼攻關(guān)方案，黨員集思廣益，為實(shí)現(xiàn)零堆鋼獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。同時(shí)，作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化堆鋼管理制度，加大獎(jiǎng)懲力度，讓員工真正重視堆鋼指標(biāo)。在每月特軋廠“最亮的星”優(yōu)秀班組評選活動(dòng)中，各班組在你追我趕的激烈競爭氛圍下，從“要我干”轉(zhuǎn)向“我要干”，全員深刻認(rèn)識(shí)到“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的重要性，只有每班實(shí)現(xiàn)“零堆鋼”，才能保障以高作業(yè)率、低能耗摘得“最亮的星”。
踐行設(shè)備管理“三三制”，為生產(chǎn)順行提供保障
隨著設(shè)備管理“三三制”的深入推進(jìn)，“軋鋼就是軋設(shè)備”的理念在特軋廠已經(jīng)深入人心。生產(chǎn)穩(wěn)定、高效、極致，離不開良好的設(shè)備保障，操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，解決力所能及的設(shè)備隱患和故障，參與設(shè)備檢修已經(jīng)成為常態(tài)。
第一個(gè)“三”是“三定”，即定人、定事、定制，完善設(shè)備管理體系建設(shè)。高一線生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域廣，作業(yè)區(qū)細(xì)化網(wǎng)格化管理，將區(qū)域劃分到每個(gè)班組，每個(gè)班組按每一個(gè)設(shè)備、每一個(gè)控制臺(tái)、每一組輥道、每一塊衛(wèi)生區(qū)域等劃分到個(gè)人身上。員工清楚知道自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備要如何認(rèn)真開展點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔等日常養(yǎng)護(hù)工作。作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理獎(jiǎng)懲制度，要求崗位員工加強(qiáng)崗位巡檢力度，每10分鐘至少巡檢一次，關(guān)注各道次鋼頭的走勢，觀察各道次導(dǎo)衛(wèi)的使用狀態(tài)，軋輥冷卻水冷卻等情況，細(xì)化各項(xiàng)設(shè)備點(diǎn)檢管理制度，提高設(shè)備管理效率。
第二個(gè)“三”是“三崗”，即通過崗位找茬、崗位對標(biāo)、崗位提升，改進(jìn)工作方法。作業(yè)區(qū)每天下發(fā)一份生產(chǎn)注意事項(xiàng)，注意事項(xiàng)中會(huì)重點(diǎn)標(biāo)明，總結(jié)對比同類生產(chǎn)鋼種的生產(chǎn)情況，并提醒各崗位操作注意事項(xiàng)提前采取預(yù)防措施，避免類似問題再次出現(xiàn)，減少堆鋼事故發(fā)生，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。在生產(chǎn)時(shí)，員工們認(rèn)真跟蹤好每一支鋼的軋制質(zhì)量，從生產(chǎn)源頭找茬找問題，在排故障中不斷提升技能。2月份，在生產(chǎn)1215MS易切削鋼等難軋鋼種時(shí)，通過崗位找茬及總結(jié)，發(fā)現(xiàn)軋輥冷卻水、活套冷卻水均淋到鋼頭，導(dǎo)致鋼頭降溫大后續(xù)軋制時(shí)鋼頭開裂，為此重點(diǎn)圍繞減少鋼頭溫降開展工作，通過采取減少軋輥冷卻水和活套冷卻水淋到鋼頭及優(yōu)化設(shè)置水箱不冷段長度，最大程度減少鋼頭溫降，從而保證軋制工藝穩(wěn)定順行。
第三個(gè)“三”是“三心”，即用心、細(xì)心、熱心呵護(hù)設(shè)備，提高員工行為素養(yǎng)。結(jié)合著設(shè)備積分的評比，激勵(lì)員工在日常作業(yè)中要勤點(diǎn)檢，“動(dòng)”“靜”點(diǎn)檢相結(jié)合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)崗位上的異常變化并進(jìn)行解決，夯實(shí)崗位基礎(chǔ)，為產(chǎn)線生產(chǎn)順行做好保障。
執(zhí)行好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕人為失誤造成堆鋼
設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行離不開 24 小時(shí)在線的崗位點(diǎn)檢，更離不開崗位人員的精心操作。在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的道路上，高一生產(chǎn)作業(yè)區(qū)一直以高壓、強(qiáng)勢的態(tài)度做表率，在嚴(yán)格、精細(xì)的管理模式下，狠抓細(xì)節(jié)管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程控制。全員充分認(rèn)識(shí)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重要性，從工藝備件更換、規(guī)格切換、鋼種切換、設(shè)備維護(hù)等每個(gè)環(huán)節(jié)都不折不扣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕人為失誤造成的堆鋼。如在停機(jī)間隙時(shí)，要求各崗位操作人員充分利用停機(jī)時(shí)間，把崗位基礎(chǔ)工作做牢，做好各道次進(jìn)出口的對中確認(rèn)，進(jìn)出口鎖緊螺絲的緊固，完成軋槽的表面、活套區(qū)的軋制線對中、導(dǎo)輪使用以及高速區(qū)的過鋼通道等各項(xiàng)設(shè)備使用情況檢查；更換輥槽時(shí)，主操要再三確認(rèn)核對好對應(yīng)道次數(shù)據(jù)和參數(shù)；更換導(dǎo)衛(wèi)前，要檢查好導(dǎo)衛(wèi)裝配質(zhì)量，標(biāo)注好對應(yīng)道次的導(dǎo)衛(wèi)編號(hào)，確保不誤裝錯(cuò)導(dǎo)衛(wèi)造成堆鋼。按標(biāo)準(zhǔn)料型控制各道次的料型，確保料型的穩(wěn)定控制，同時(shí)和主操加強(qiáng)溝通確保料型和張力的匹配保證軋制的穩(wěn)定性。 （陳睿 陳立新）
