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以“融入式”支部建設(shè)為生產(chǎn)運行把脈開方

2020-11-30 16:19:00

  今年以來,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠除塵黨支部嚴(yán)抓黨支部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作,充分發(fā)揮支部的戰(zhàn)斗保壘和黨員的先鋒模范作用,積極融入生產(chǎn)經(jīng)營,力促降本增效、安全生產(chǎn)工作的高效開展。自四季度以來,支部緊盯降本增效工作不放松,上下齊心,為全年安全生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)再發(fā)力。

  以創(chuàng)新創(chuàng)效為目標(biāo),以技術(shù)改造為抓手

  在干法除塵系統(tǒng)中,蒸發(fā)冷卻器主要作用是對轉(zhuǎn)爐冶煉過程中產(chǎn)生的約900℃的高溫?zé)煔膺M(jìn)行一次降溫,通過雙介質(zhì)噴槍用蒸汽將水打成水霧后向蒸發(fā)冷卻器內(nèi)部噴灑,達(dá)到降低煙氣溫度的目的。前期雙介質(zhì)噴槍使用的多是回用水,使用過程中噴槍因水垢堵塞或腐蝕情況嚴(yán)重,頻繁造成噴槍損壞。支部考慮到每年消耗60支槍的異常成本,通過現(xiàn)場分析查找原因,決定將噴槍所用回用水改為生產(chǎn)新水,減少對槍質(zhì)的影響,使雙介質(zhì)噴槍得使用壽命較之前有了很大的改善,按照目前運行情況預(yù)算,年可節(jié)40桿噴槍,節(jié)省成本約50萬元。

  除塵黨支部結(jié)合崗位實際,大力開展設(shè)備改造及修舊利廢工作,每月組織班組上報自主管理和查找提改獻(xiàn)項目,并在實際工作中扎實落實,通過設(shè)備的改造、創(chuàng)新,大幅度降低了生產(chǎn)成本,延長了設(shè)備使用周期和壽命,為降本增效和安全生產(chǎn)工作提供可靠的保障。

  嚴(yán)格工藝管控,細(xì)化設(shè)備維護(hù)

  除塵黨支部嚴(yán)格按照干法除塵工藝管理要求,重點加強(qiáng)對電除塵器泄爆的管控,制訂切合實際的措施,從原料、設(shè)備、操作、技術(shù)改造等方面下手,杜絕電除塵器泄爆的產(chǎn)生。一是嚴(yán)格對蒸發(fā)冷卻器噴槍的檢查、維修與更換;二是加強(qiáng)對除塵系統(tǒng)的檢修維護(hù),杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;三是要加強(qiáng)人員操作管理,杜絕野蠻操作和異常操作,以保證設(shè)備的平穩(wěn)運行。截止目前,電除塵泄爆次數(shù)較之前下降25%,進(jìn)一步保證了干法除塵設(shè)備設(shè)施的安全運行。

  以能源回收為抓手,實現(xiàn)煤氣、蒸汽回收雙提升

  為了確保能源回收利用量,除塵黨支部成立了以支部書記為組長的能源回收攻關(guān)小組,定指標(biāo)、定節(jié)點、定措施、定責(zé)任人,確保支部人人有指標(biāo),人人有責(zé)任,每周組織工班長以上管理人員召開成本會議,每月對能源回收情況進(jìn)行分析,針對存在問題制訂有效的措施,并在工作中扎實落實,確保能源回收最大化。同時,支部加強(qiáng)與氣柜聯(lián)系,加大煤氣使用量,以增加煤氣回收量,減少因煤氣柜滿造成的放散,對管路系統(tǒng)及時進(jìn)行檢查,處理跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,優(yōu)化人員操作。目前支部煤氣回收量較前期提升20m3/噸鋼,最高達(dá)40m3/噸鋼,蒸汽回收提高了20Kg/噸鋼,實現(xiàn)了能源回收雙提升,為分廠及公司降本增效工作提供保障。(王佑志)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習(xí)3

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